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水泥生产过程自脱硫及SO2排放控制技术
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| 【文章作者】李小燕1, 2，胡芝娟2，叶旭初1，俞为民2，陶从喜2 |
| 【文章摘要】 欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915—2004《水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的SO2最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业SO2减排任务愈加艰巨，一些企业每年SO2排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对SO2形成的研究结果以及降低SO2排放的各种方法。
水泥生产线降低SO2排放的措施很多，主要分为三类：水泥生产线自身的SO2脱除、改变水泥生产工艺和采取额外的SO2脱除技术[1]。如前所述，水泥窑系统中存在合适的条件可以脱除SO2，脱除效率与生料硫碱比、原料中硫的存在形态有很大关系。同时如果生料磨采用预热器废气作烘干热源，会进一步脱除50%～70%的SO2。从工艺角度来讲，控制烧成带的CO、O2含量及火焰形状有利于降低SO2排放。改变原料硫含量和调节硫碱比均可以降低SO2排放，但改变原料通常在经济上是不可行的。
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| 【关 键 字】脱硫，排放控制 |
| 【文章期份】201006 |
【发布日期】2010-6-29 8:59:52 |
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日期：2010-6-29 8:59:52
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